Pulvérisation liquide

Après avoir préparé la surface pour assurer une bonne adhérence du traitement, les pièces sont peintes par pulvérisation de laques ou de vernis. Différents moyens d’application sont possibles : des pistolets électrostatiques (manuels ou automatiques), et des pistolets pneumatiques (manuels ou automatiques). Par la suite, les pièces sont séchées au four (pour évaporer les solvants ou l’eau), puis polymérisées à chaud. En fonction des revêtements, les pièces répondent à des tolérances serrées ou peuvent être ré-usinées mécaniquement. Le revêtement par projection de liquide permet d’offrir de nombreuses variations d’épaisseur, de zones d’épargnes et des nuances de textures ou d’effets.

• Épaisseurs déposées de l’ordre de 2 à 80 µm
• Température de mise en œuvre : entre 170 et 400°C en fonction du revêtement

• Adapté à tout type de pièces en termes de dimensions
• Bon contrôle du dépôt de la poudre
• Possibilité de réaliser des revêtements partiels
• Adapté à des pièces avec des contraintes thermiques
• Ajustement mécanique à jeu nul possible
• Maitrise de l’épaisseur pouvant aller jusqu’au micron